Технологические свойства сырья

 Технологические свойства сырья
Основными показателями, характеризующими технологические свойства сырья, являются: крупность частиц, структурно-механические особенности, Объемная масса, засоренность посторонними примесями, скважистость, состояние поверхности, углы трения и естественного откоса, аэродинамические свойства, самосортирование. При производстве комбикормов перечисленные свойства сырья имеют определенное значение.
Крупность частиц. Каждая сыпучая смесь состоит из различных по крупности и форме Частиц основного продукта и посторонних примесей.    .
В комбикормовом производстве сортируют и очищают сыпучее сырье от примесей по размерам частиц. Процесс этот осуществляется на машинах, основными рабочими органами которых являются сита. Технолог должен правильно подобрать размеры отверстий сит для максимального отделения примесей без потери основного продукта. Чем равномернее по крупности сырье, тем больше возможности обеспечить одинаковое воздействие на каждую частицу сырья, что способствует поддержанию технологических параметров процесса на неизменном уровне.

ТЕХНОЛОГИЯ КОМБИКОРМОВ


Изменения в общественной жизни и экономике, произошедшие в последнее десятилетие, оказали влияние на состояние и развитие комбикормовой промышленности.
Прежде всего изменились взаимоотношения производителя и потребителя. Комбикормовые предприятия стали самостоятельными и сами определяют ассортимент продукции и взаимоотношения с поставщиками сырья и потребителями продукции.
Комбикормовые заводы в настоящее время вырабатывают продукцию из государственного (регионального), свободно закупаемого и давальческого сырья. В связи с этим часто меняется ассортимент выпускаемой продукции, возникают новые подходы к формированию рецептуры. Как правило, предприятия согласовывают рецептуру с заказчиком. Изменилась система оценки качества сырья и продукции, введены новые правила сертификации продукции на соответствие установленным требованиям.

Технология круп повышенной питательной ценности

 Технология круп повышенной питательной ценности
Это искусственные крупы, полученные путем прессования на макаронных прессах теста из смеси муки различных зерновых и бобовых культур с добавлением обезжиренного сухого молока, сухого яичного белка или яичного продукта в натуральном или замороженном виде. В зависимости от формы и размера матрицы могут выпрессовываться частицы различной формы и размеров, имитирующие натуральные крупы. Этот вид продукции предназначен к использованию в общественном и индивидуальном питании для приготовления различных блюд. В настоящее время разработаны Технологические условия на Производство искусственных круп повышенной питательности восьми наименований. Рецептура смеси для их производства представлена в  4.34.
Технология осуществляется в двух отделениях — подготовительном и прессово-сушильном. Сырьем для производства круп является рис дробленый, продёл (дробленое ядро гречихи), горох колотый шелушеный, овсяная недробленая крупа, макаронная крупа первого сорта (полукрупка), ячневая крупа.

Технология в прессово-сушильном отделении

Наличие хруста в муке не допускается. Содержание металломагнитной примеси па 1 кг муки должно быть не более 3 мг.
Технология в прессово-сушильном отделении
Для обеспечения бесперебойной работы отделения в течение необходимого времени для каждого вида сырья предусмотрены оперативные емкости ( 4.39). Дозирование каждого компонента смеси в соответствии с рецептурой осуществляется с помощью многокомпонентных весовых дозаторов. Смешивание сухих компонентов производится в смесителе порционного действия. Обезжиренное сухое молоко и яичный белок можно вводить в смесь в виде молочно-яичной эмульсии непосредственно в макаронный пресс. Для этого в технологии предусмотрен специальный аппарат, в который подается питьевая вода, сухое молоко и яичный белок. Транспорт эмульсии осуществляется с помощью специального насоса.
Таким образом, в тестомеситель пресса подается вода, сухие компоненты и эмульсия. Необходимое количество воды для замеса теста может подаваться вместе с эмульсией. Рекомендуется подогревать воду до 45-50 °С. Замес теста осуществляется в течение 15 мин.

Технология круп, не требующих варки


 Технология круп, не требующих варки
Правила организации и ведения технологического процесса на крупяных предприятиях дают следующее определение этой продукции: крупы, не требующие варки, представляют с собой продукт, готовый к употреблению без варки (после заливки кипящей водой и набухания при комнатной температуре в течение не более 10 мин.). Таким образом, технология такого рода продуктов должна предусмотреть операцию, напоминающую кулинарную обработку обычной крупы.
В соответствии с технологическими условиями крупы, не требующие варки, вырабатывают трех наименований: гречневую, перловую и пшеничную. Для их производства, соответственно, используют ядрицу первого и второго сортов, крупу перловую № 1 и № 2, крупу Полтавскую № 1 и № 2.   
В соответствии с рисунком 4.37 технология подготовительного этапа включает контрольное ситовое сепарирование крупы, пневмосепарирование и мойку.

Яндекс.Метрика