Регламент работы зерноочистительных машин

В основном это связано с нарушением технологического регламента работы зерноочистительных машин.
В первую очередь, это неверно подобранные сита при ситовом Сепарировании, завышенные удельные нагрузки или несоответствие между производительностью оборудования и производительностью операции, завышенная скорость воздушного потока в пневмрсепарйрующих каналах, неработающие очистители сит, неконтролируемые изменения кинематических параметров сепарирующих машин и т. п.
Контролю подлежат примеси, выделенные при ситовом и пневмосепарировании, продукты шелушения обоечных машин, куколь и овсюг, относы аспирационных сетей, моечные воды после моечных машин и машин мокрого шелушения. Не контролируют сходы словушечнйх или приемных сит сепараторов, а также сит скальператоров, где выделяются грубые, случайно попавшие примеси, а также минеральные примеси после камнеотборников вибропневматического принципа действия и моечных машин. Эти категории примесей направляют в отходы без контроля.

Набор технологического оборудования


Набор технологического оборудования и последовательность применения для пшеницы и ржи совпадает полностью. При этом для ржи уточняются размеры отверстий сит и ячей триеров. В конце второй технологической линии осуществляется первая сухая обработка поверхности. Для ржй рекомендуется на этой операции применять шелушильно-шлифовальные машины типа ЗШН.
Третья и четвертая технологические линии —: линия скоростного кондиционирования и линия, на которой осуществляется первый этап основного увлажнения и отволаживания, — при подготовке ржи к переработке не используются.    .
Пятая технологическая линия, на которой осуществляется этап основного увлажнения и отволаживания, а также вторая сухая обработка поверхности, для подготовки ржи к v переработке — сохраняется без изменений.   
Шестая и седьмая технологические линии по набору технологических операций и их последовательности полностью идентичны при подготовке ржи и пшеницы. На этих линиях осуществляется второе сепарирование, обработка зерна в энтолейторах-етерилизаторах, а также доувлажнение зерна с кратковременным отволаживанием.
Таким образом, после исключения двух технологических линий технология подготовки ржи к помолу может быть осуществлена на пяти технологических линиях. Подробнее

При эксплуатации производств в непрерывном режиме возможны различные ситуации, приводящие к нарушению режимов работы оборудования, к различным неисправностям и даже к аварийным ситуациям. Это означает, что всегда есть риск попадания в готовую продукцию нежелательных компонентов. В связи с этим контроль муки является необходимой и обязательной технологической операцией. Контрольные операции предусматриваются в технологической, схеме производства муки уже на стадии проектирования. Это так называемый технологический контроль. Муку контролируют индивидуально каждый сорт на специальной контрольной системе. Для организации контроля выделяют около 10-12 % от общей просеивающей поверхности. Физическая сущность контрольной операции — путем пересева (ситового сепарирования) выделить из муки случайно попавшие примеси. Учитывая, что мука — это тонкодисперсный порошкообразный продукт, случайно попавшие примеси должны быть больше по размеру частиц муки и должны оказаться в сходе сита. Кроме выделения случайных примесей при контрольном пересеве происходит дополнительное перемешивание разнокачественных потоков муки, что увеличивает однородность сорта.

Яндекс.Метрика