Параметры сокращенной технологической схемы

 Шлифовочный процесс осуществляется на одной-двух системах с использованием мелющих валков с нарезкой или микрошероховатой поверхностью. В последнем случае обязательно применение деташеров-разрыхлителей непосредственно после вальцовых станков. Размольный процесс осуществляется на шести-восьми системах. Нижний предел при использовании нарезных мелющих валков, верхний — с микрошероховатой поверхностью. Рекомендуемые параметры сокращенной технологической схемы:
¦    количество драных систем — 4-5;
¦    количество шлифовочных и размольных систем — 8—10;
¦    отношение длины вальцовой линии шлифовочных и размольных систем к длине вальцовой линии драных систем — 1,1-1,3;
¦    отношение просеивающей поверхности шлифовочных и размольных систем к просеивающей поверхности драных систем — 0,8-1,0;
¦    удельная нагрузка на вальцовую линию, кг/см • сут. — 80-100;
¦    удельная нагрузка на просеивающую поверхность, кг/м2 • сут. — 750-1300.
Меньшее значение удельных нагрузок принимают для вальцовых станков А1-БЗН и рассевов пакетных ЗРМ.
Драной процесс
Драной процесс построен по принцйпу последовательного измельчения зерна, остатков зерна после извлечения промежуточных круподунстовых продуктов и муки вплоть до
вымола оболочек и получения отрубей (в соответствии с  3.30).

Карта сайта  2017  Зерновые культуры, а также промышленные сайты нуждаются в статейном прогоне.