Драной процесс построен по классическому принципу

Крупки и дунсты обогащаются на ситовеечных машинах, а мука направляется на контроль соответствующего сорта. Остатки зерна после извлечения промежуточных продуктов и муки направляется на следующую драную систему, где цикл измельчения и сортирования повторяется. После четырех-пяти последовательных цикло измельчение-сортирование эндосперм практически полностью извлекается в виде крупок и дунстов, а остатки зерна (оболочки с незначительным содержанием эндосперма) представляют основной побочный продукт — отруби. Процесс сортирования продуктов измельчения драного процесса осуществляется в два этапа. Второй этап сортирования осуществляют на системах сортировок, куда направляют мелкие фракции извлеченных круподунстовых продуктов и муки.
Режим измельчения в драном процессе должен обеспечивать эффективное крупообразование. Показатели режимов измельчения в виде величин общих извлечений через контрольное сито заданного номера соответствуют обычному сложному Хлебопекарному помолу и представлены в  3.10. Механико-кинематические параметры мелющих валков принимаются по  3.11. Для обеспечения более эффективного крупообразования в драном процессе рекомендуется уменьшить скорости быстровращающихся вальцов до 4,5-5,0 м/с, а взаиморасположение рифлей на первых трех драных системах рекомендуется принимать «острие по спинке».

Карта сайта  2017  Зерновые культуры, а также промышленные сайты нуждаются в статейном прогоне.